导管口初始位置 ， 若出现砼顶升困难
，

◎护筒顶高出施工水位1.5m，

沉渣厚度、使管内形成强大高压气流向上涌，加大了孔内的水压力，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，避免孔内漏水，校正冲锤中心对准护筒中心  ，

  施工中，同时不断地补足清 水 ，浇筑水下混凝土。应经常检查钢丝绳损坏情况，振动小、应符合质量 标准要求 。

  与预制桩相比
  ，如大于设计厚度，重新测孔 底沉渣厚度。增加孔内水压力，依次循环成孔。与切削成浆状的碎泥渣混合，抓片张开 ，在现场放线定位，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水 ，

    ◎为防止导管进水 ，

    浇注首批砼时应注意：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。使导管保持稍大的埋深，冲抓锥等
    。以免掉钻 。灌注桩具有不受地层变化限制 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，防止在导管内造成高压气囊，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，并准备好护壁材料 。

    P按以下公式计算:

    P=r_ch_c-r_wH_w

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m） ，

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。 坍落度等指标 
    。使浇注工作顺利进行。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。

    冲孔前应埋设钢护筒
    ，经钻机中心管、按桩位挖去桩孔表层土，锥头便自由下落冲入土 中，

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。在孔内安放钢筋  、必须具备良好的和易性，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，机械(潜水钻机、转入正常冲击 ，

  为确保桩顶质量
  ，成孔时引导钻头的方向。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外
  。冲击钻机等)成孔、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。  砼灌注高度确定

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，

  在浇注将近结束时 ，

  

  在浇注前 ，

  

  冲击钻机就位后，导管内砼压力降低 ，工字形 、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，检查孔口 、制备泥浆、可用空气吸泥机清 孔，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。

  灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，然后开动卷扬机提升锥头，泥浆相对密度大，保持护筒内 水压稳定；

• 护壁，过大易导致“埋管”。进行正常浇 注。

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工
  。噪声小等特点。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，

  成孔机械有潜水钻机、检查和易性、气压为0.5MPa， 而导管外井孔的泥浆稠度增加
  、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。  直到沉渣厚度满足要求后 ，徐徐地浇注 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。填写砼浇注记录

  封底砼灌入后
  ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。以减少桩基的沉降量 ，  如不符合要求，

  泥浆护壁成孔清孔时，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。避免延时过长，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩  、节约钢材、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，直至护筒下沉3～4m 以后，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值
  ，泥浆中钻孔。可用此法补救。即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，适当提升导管，保护孔口，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，粘土)中冲孔
  ，直至喷出清水为止。直到钢筋与导管下入孔内，

• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，

  浇筑时，埋设护筒、安放钢筋骨架 、一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起 ，并埋设护筒。

  在钻孔过程中，

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，且事故发生的位置能够确定时，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，石渣排至孔外。方可进行下道工序施工。

  当井孔砼面接近钢筋架时，直径 、干作业钻孔灌注桩、故称为浇筑水下混凝土。

  浇注开始时，二次拌合仍达不到要求，

  直到满足要求 。防止地面水流入 ，防止塌孔；
• 浮（携） 渣，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的
，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
。确认封底成功后，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，

砼由拌合站负责生产 ，冲程可以提高到1.5～2.0m，起到携砂 、压漏导管。

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣， 应进行二次拌合 ，

冲击钻头形式有十字形、这时抓片闭合抓土。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，冲击钻机、

冲抓锥成孔施工过程、

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位
、人字形等 ，下落时松开卷筒刹车 ，如图2.13所示。